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大唐江苏分公司提升管控水平合力打造优质机组

  • 时间:2013-02-16
  • 来源:

    亿万先生软件(来源:中国电力网 作者:不详)

  2013年,大唐江苏分公司以价值思维和效益导向为驱动,加速安全生产管理由“头疼医头、脚疼医脚”的被动应对到主动“体检”维护的升级,向安全生产管理要效益,积极创建本质安全型企业,努力打造“金牌机组”。

  2012年起,该公司即分步推进安全生产一体化管控平台的59个要素模块上线运行,每月启用4至5个模块,同时,做好基层单位终端用户的培训工作和设备台张账、“两票”标准票库的完善工作,建立集约化、标准化、信息化的安全生产管控流程。

  利用该管控平台的规范和约束功能,该公司加强设备管理和运行维护日常工作,做好设备状态趋势分析。一是深化“两落实”督查,完善制度、强化执行、严格问责,做实“两票三制”、重大危险源管理、“三讲一落实”、反事故技术措施等各项基础工作,夯实安全生产基础;二是全面规范安全生产管理和设备例行工作,加大设备巡视、点检、维护和消缺工作力度,强化偏差控制,提升安全生产管控水平;三是建立安全生产自查、督查、复查长效机制,提高主动发现问题、解决问题的能力,在预知性检修、点检定修、设备管理上创出亮点。

  根据设备状态趋势分析结果和机组性能指标情况,该公司提早谋划,年初就选出“强健”机组作为全力打造金牌机组的“金种子”进行重点培养。一是周密部署好“种子机组”的全年电量、燃料掺配、重大技术攻关、检修任务等计划,调整好机组争夺“金牌”的“竞技状态”;二是通过持续与行业、区域先进企业标杆值进行对比分析,查找差距,不断改进,全面降低供电煤耗、厂用电率、发电油耗和发电水耗等主要能耗指标,使机组保持最佳经济运行状态,深挖节能减排潜力;三是充分利用机组大小修机会,彻底整治设备重大缺陷并安排技术改造,不断优化检修工艺,提升机组性能,加强质量管控,降低缺陷重复发生率;四是深入开展“降缺陷、降‘非停’、创金牌”活动和相应的劳动竞赛,加大管理与奖惩力度,形成创金牌机组“人人有责、人人有为、人人有益”的合力争创机制。




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